مدونة الجودة / المكثفات
تشقق أسلاك مكثف الجهد العالي تحت تأثير الاهتزاز والصدمة الحرارية
إجهاد الانحناء عند جذر الرصاص 1,320 ميجا باسكال مقابل حد إجهاد اللحام 30-60 ميجا باسكال: معادلات الإجهاد، ومصيدة الرنين 10-500 هرتز، واختبار الاهتزاز بالإضافة إلى الصدمة الحرارية الذي يؤهل مكثفات السيراميك ذات الجهد العالي ذات الرصاص الشعاعي لأجهزة الأشعة السينية المحمولة.
تشقق أسلاك مكثف الجهد العالي تحت تأثير الاهتزاز والصدمة الحرارية
إجابة هندسية
للحفاظ على إجهاد الانحناء عند جذر الموصل أقل من حد إجهاد اللحام البالغ 30-60 ميجا باسكال، تتحمل مكثفات السيراميك عالية الجهد ذات الموصلات الشعاعية اهتزازات المركبة. ثلاثة أرقام تحدد هامش الأمان. يجب أن يبقى تردد رنين الموصل fn = (1/2π)·√(k/m) بعيدًا عن نطاق تردد الطريق 10-500 هرتز، لأن عامل الجودة الميكانيكي Q الذي يتراوح بين 5 و20 يُضخّم الإجهاد هناك. يتطلب عدم تطابق معامل التمدد الحراري (CTE) بين السيراميك والنحاس، والبالغ 11×10⁻⁶/°C، وصلة مرنة، وإلا ستؤدي دورات التسخين والتبريد عند 50 درجة مئوية إلى تشقق اللحام.
- اضبط نصف قطر انحناء السلك بحيث يكون R ≥ ضعف قطر السلك، ولا تجعله أبدًا 90 درجة.
- حافظ على طول السلك الحر عند 8-10 مم حتى يتمكن السلك من الانثناء
- قم بتغطية الجذر الرئيسي بطبقة من السيليكون العازل بسمك 0.5-1 مم
- قم بتثبيت الجسم الخزفي بحيث لا تحمل الأسلاك أي قصور ذاتي بمفردها
- قم بإجراء اختبار الاهتزاز والصدمة الحرارية كاختبار واحد مشترك
الملخص
تُعرّض أجهزة الأشعة السينية المتنقلة مكثفات السيراميك عالية الجهد ذات الأسلاك الشعاعية لاهتزازات الطريق ودورات حرارية سريعة في آنٍ واحد. تبدأ شقوق الإجهاد عند نقطة اتصال الأسلاك بالسيراميك وتنتهي بدائرة مفتوحة أو تفريغ جزئي. تتناول هذه المقالة معادلات الإجهاد، ومعضلات المجال الثلاث، وخطوات التركيب والاختيار التي تحافظ على سلامة هذه النقطة.
1. مقدمة
تُحمّل أنظمة التصوير الرقمي المثبتة على المركبات، ووحدات الأشعة السينية المحمولة، والمركبات الطبية الميدانية مولدات الجهد العالي بنوعين من الإجهاد في آن واحد. يحظى الإجهاد الكهربائي باهتمام التصميم، بينما يتسبب الإجهاد الميكانيكي في حدوث الضرر: المطبات، والكبح الطارئ، وقوى الانعطاف، مع اهتزازات تتراوح بين 10 هرتز و500 هرتز وتسارعات تصل إلى عدة أضعاف قوة الجاذبية الأرضية.
الجانب الحراري لا يقل خطورة. تنتقل الوحدة من طريق شتوي بدرجة حرارة -20 درجة مئوية إلى غرفة دافئة، أو من وضع الاستعداد إلى تعريضها للضوء لمدة ثانيتين بكامل طاقتها. ثم يتأرجح جسمها الخزفي بمقدار 50 درجة مئوية في ثوانٍ، وتمتص واجهة التوصيل بين الرصاص والخزف هذا التغير في كل دورة.
يشمل الاختيار عادةً الجهد المقنن والسعة ومعامل التصريف، ثم يتوقف. البيانات الميكانيكية غير متوفرة في معظم جداول البيانات. قد يجتاز المولد جميع الفحوصات الكهربائية، ومع ذلك يظل مفتوح الدائرة بعد أسابيع قليلة من النقل، لأن وصلة اللحام عند جذر السلك قد تشققت بالفعل.
تقدم هذه المقالة معادلات الإجهاد لجذر الرصاص، والمعضلات الميدانية الثلاث التي يواجهها الاختيار الميكانيكي، وخطوات التصميم التي تحافظ على إجهاد الانحناء أقل من حد التعب.
2. الآلية الأساسية
2.1 إجهاد الاهتزاز عند جذر العصب
اعتبر الجسم الخزفي كتلة m على ناتئ مكون من السلكين. تحمل لوحة الدوائر المطبوعة إشارة الإثارة y(t) = Y · sin(2πft). التردد الطبيعي لهذا النظام هو:
f_n = (1 / 2π) · √(k / m)
حيث k هي الصلابة المكافئة لنظام الرصاص واللحام، و m هي الكتلة الخزفية، و Y هي سعة الإثارة، و f_n هي التردد الطبيعي للجسم على أسلاكه.
تستقر أجزاء التوصيل الشعاعي عند تردد f_n = 100–500 هرتز، ضمن نطاق اهتزاز المركبة العشوائي 10–500 هرتز. يؤدي التحفيز بالقرب من f_n إلى تضخيم الإجهاد عند جذر التوصيل بواسطة عامل الجودة الميكانيكي Q، الذي يتراوح بين 5 و20 لهذه التجميعات ويبلغ ذروته على أسطح الطرق الوعرة.
2.2 إجهاد الانحناء وحد الإجهاد
يتعرض جذر الرصاص لإجهاد انحناء يتبع إزاحة الجسم:
σ = 3 · E · d · δ / L²
حيث E هو معامل المرونة للرصاص، و d هو قطر الرصاص، و δ هو إزاحة الجسم بالنسبة للوحة الدوائر المطبوعة، و L هو طول الرصاص الحر، و σ هو إجهاد الانحناء عند جذر الرصاص.
الأرقام لا ترحم. عند d = 0.8 مم، وL = 10 مم، وδ = 0.5 مم، تصل σ إلى حوالي 1,320 ميجا باسكال. يصل لحام SnAgCu إلى حد الإجهاد عند 30-60 ميجا باسكال، ويخضع سلك النحاس للتشوه عند 200-300 ميجا باسكال. وتظهر الشقوق في غضون ساعات على مسار خشن.
2.3 الصدمة الحرارية عند نفس السطح البيني
تُضيف دورات التغير الحراري ضغطًا ثانيًا على نفس الوصلة. يتمدد السيراميك والنحاس بمعدلات مختلفة، وتُقيّد الوصلة هذا الاختلاف.
σ_th = E_eff · Δα · ΔT / (1 − ν)
حيث E_eff هو معامل المرونة الفعال، وΔα هو الفرق في معامل التمدد الحراري بين المواد المتجاورة، وΔT هو تأرجح درجة الحرارة، وν هو نسبة بواسون، وσ_th هو الإجهاد الحراري البيني.
تبلغ درجة حرارة انصهار السيراميك حوالي 6×10⁻⁶/°م، والنحاس حوالي 17×10⁻⁶/°م، لذا فإن Δα تساوي 11×10⁻⁶/°م. عند ΔT = 50 °م، وE_eff = 100 جيجا باسكال، وν = 0.25، تصل σ_th إلى 73 ميجا باسكال. تبقى دورة واحدة دون حد الخضوع، بينما لا تبقى عشرات الآلاف من دورات التعريض كذلك.
2.4 اقتران الاهتزاز والصدمة الحرارية
عند الرنين، يؤدي التضخيم الميكانيكي إلى زيادة الحمل الساكن بنفس السعة:
σ_peak = Q_m · σ_static
حيث Q_m هو معامل التضخيم الميكانيكي للمجموعة، وσ_static هو الإجهاد تحت حمل ثابت ذي سعة متساوية، وσ_peak هو الإجهاد عند جذر الموصل عند الرنين. عندما يكون Q_m = 15 وσ_static = 88 ميجا باسكال، يصل σ_peak إلى 1,320 ميجا باسكال.
يُعزز الحملان بعضهما بعضًا. فارتفاع درجة الحرارة يُضعف قوة اللحام، لذا فإن سعة الاهتزاز تُسبب تشققًا أسرع عند 85 درجة مئوية مقارنةً بـ 25 درجة مئوية. ويؤدي التشقق إلى زيادة المقاومة الحرارية الموضعية، مما يرفع درجة حرارة الوصلة ويُسرّع أكسدة أسطح التشقق. ثم تعمل دورات التسخين والتبريد على فتح وإغلاق طرف التشقق، مما يُعمّقه.
والنتيجة هي عطل متقطع. يظهر العطل عند ارتفاع درجة الحرارة ثم يختفي عند انخفاضها، لذا فإن الوحدة التي تتعطل في الموقع يمكن أن تجتاز فحصًا كاملاً في صباح اليوم التالي.
الشكل 1 - يؤدي اهتزاز الطريق عند 10-500 هرتز إلى دفع جذر الرصاص إلى 1,320 ميجا باسكال، مقابل حد إجهاد SnAgCu 30-60 ميجا باسكال.
3. نقاط الضعف الهندسية
المشكلة الأولى: اجتاز اختبار الاهتزاز في المختبر، لكن الطريق لا يزال غير صالح للاستخدام.
تُحاكي اختبارات IEC 60068-2-6 الجيبية واختبارات IEC 60068-2-64 العشوائية أطيافًا ثابتة. تُضيف الطرق الحقيقية صدمات عابرة ناتجة عن الحفر والمطبات، وهي صدمات لا تُغطيها تلك الأطياف. اجتاز أحد مُصنّعي أجهزة قياس السرعة المُثبّتة على المركبات اختبارًا عشوائيًا بقوة 5 غرامات، ثم فقد وصلات لحام المكثف على طريق نقل حيث تجاوزت الصدمة المُسجّلة 20 غرامًا.
نقطة الضعف الثانية: يتم اختبار دورات درجة الحرارة والاهتزاز بشكل منفصل
تُجري معظم خطط التأهيل اختبارات التدوير الحراري والاهتزاز بشكل منفصل، وتُعتبر القطعة مقبولة عند اجتياز كليهما بنجاح. تُضعف درجات الحرارة المرتفعة قوة اللحام، لذا فإن الاهتزاز عند 85 درجة مئوية يُلحق ضررًا أكبر بعدة مرات من نفس الاهتزاز عند 25 درجة مئوية. يُخفي إجراء الاختبارين بشكل منفصل نمط العطل الحقيقي ويُعطي ثقة زائفة في القطعة.
المشكلة الثالثة: جودة التركيب تعتمد على المشغل
حتى المكثفات المصممة بشكل صحيح قد تتعطل مبكراً في حال وجود نصف قطر انحناء 0.5 مم، أو لحام زائد الحجم، أو عدم وجود تخفيف للإجهاد، أو عدم تثبيت لاصق. وتنتقل هذه المتغيرات الأربعة بين المشغلين وبين دفعات الإنتاج. ويبقى خطر التلف الناتج غير مرئي حتى وصول الوحدات إلى المستخدمين.
4. خطوات التصميم
الاستراتيجية 1: تشكيل الرصاصة ووصلة اللحام
اضبط نصف قطر الانحناء بحيث يكون R ≥ ضعف قطر السلك، وتجنب الانحناءات بزاوية 90 درجة لأنها تُركّز الإجهاد. حافظ على طول السلك الحر بين 8 و10 مم ليتمكن من الانحناء. استخدم انحناءً مزدوجًا أو مسارًا على شكل حرف S لتخفيف الإجهاد. حدد حجم قاعدة التوصيل بحيث يكون 1.5 إلى 2 ضعف قطر السلك، مما يوفر حجمًا كافيًا للحام دون الحاجة إلى حافة لحام زائدة.
الاستراتيجية الثانية: إصلاح الجسم وتخفيف الضغط على المفصل
ثبّت الجسم الخزفي على لوحة الدوائر المطبوعة أو الهيكل باستخدام دعامة ميكانيكية، بحيث لا تتحمل الأطراف أي قصور ذاتي بمفردها. ضع طبقة عازلة من السيليكون المرن أو الإيبوكسي فوق منطقة انتقال الأطراف إلى السيراميك، بحيث تغطي جذر الطرف حتى مسافة 2-3 مم فوق وصلة اللحام، بسماكة طلاء تتراوح بين 0.5 و1 مم.
الاستراتيجية الثالثة: اختيار الأجزاء ذات الهامش الميكانيكي
اختر مكثفات مزودة بهيكل لتخفيف الإجهاد عند قاعدة التوصيل. في بيئات الاهتزاز الشديد، مكثفات مقبض الباب HVCT8G يمكن التخلص تمامًا من إجهاد الرصاص عن طريق تثبيت الهيكل بالهيكل باستخدام براغي M6-M12. في الأجزاء ذات الرصاص، تعمل أطراف التوصيل السميكة المصنوعة من الفولاذ المطلي بالنحاس بالإضافة إلى وصلة معدنية مرنة على زيادة قوة انحناء الوصلة بأكثر من 30% مقارنةً بالأجزاء العادية.
الاستراتيجية الرابعة: التأهل من خلال اختبار مشترك للاهتزاز والصدمة الحرارية
قم بتشغيل الحملين معًا بدلًا من تشغيلهما بالتتابع. قم بتشغيل اهتزاز عشوائي بتردد يتراوح بين 5 و20 غرام RMS من 10 هرتز إلى 500 هرتز لمدة ساعتين لكل محور، بالإضافة إلى دورات حرارية من -20 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية بمعدل 5 درجات مئوية/دقيقة مع فترات توقف لمدة 30 دقيقة و50 دورة. اقبل القطعة عندما لا تتجاوز تغيرات المقاومة المكافئة التسلسلية (ESR) 10%، والسعة أقل من 5%، ويبقى التفريغ الجزئي (PD) أقل من 5 بيكو كولوم، ولا يظهر أي تشقق في الأسلاك.
إن الضرر الإجمالي ليس هو المجموع الحسابي للاختبارين:
D_total = D_vib + k · D_th
حيث يمثل D_vib الضرر الناتج عن الإجهاد بسبب الاهتزاز وحده، وD_th الضرر الناتج عن التغيرات الحرارية وحدها، وk معامل الاقتران (أكبر من 1 عند تفاعل الحملين)، وD_total الضرر المتراكم. يؤدي الجمع الخطي مع k = 1 إلى التقليل من قيمة النتيجة الفعلية بمقدار 3-5 أضعاف.
الاستراتيجية الخامسة: اختيار أجزاء داعمة مقاومة للاهتزاز
يجب أن تتحمل المكونات المساعدة الثقيلة الموجودة على نفس اللوحة الاهتزازات أيضًا. تتميز المقاومات المسطحة عالية الجهد في عبوات التثبيت اللولبية بمقاومة أفضل من الأنواع ذات الأسلاك الطويلة، و مقاومات أخذ العينات منخفضة الحث HVRGHP حافظ على كتلة الكابولي منخفضة أثناء استشعار التيار الرنيني.
بالنسبة لمواضع المخمد والتخميد، استخدم HVR-BSP مقاوم ذو طبقة سميكة تُثبّت هذه المجموعة بشكل مسطح على المشتت الحراري، وتنقل طاقة النبضات دون الحاجة إلى حلقة توصيل طويلة. في التصميم العام، ضع المكثفات الكبيرة والمقاومات المسطحة بالقرب من نقاط التثبيت.
الاستراتيجية السادسة: مراقبة الوصلة في الميدان
تتطلب الأعطال المتقطعة آلية للكشف. سجّل تيار التسريب ودرجة حرارة غلاف المكثف أثناء التعرض، وقارن القيم بخط الأساس للتشغيل. يشير تغير السعة بأكثر من 5% عند درجة حرارة ثابتة، أو ارتفاع درجة حرارة الغلاف عند جهد ثابت (kV)، إلى وجود تشقق في الوصلة أو تدهور في العازل قبل فشل الوحدة في الاختبار.
| معلمة المكون | القيمة النموذجية | شرط الاختبار |
|---|---|---|
| الجهد المقنن (سلسلة HVCT8G) | 10 كيلو فولت العاصمة | جهد عالي 1.5× لمدة 60 ثانية |
| مواسعة | 4700 بيكوفاراد ±20% (472 ميجا) | 1 ميجاهرتز، 1 فولت RMS |
| المقاومة المكافئة التسلسلية عند 1 ميجاهرتز | أقل من 50 ملي أوم | - |
| محاثة الحلقة (وتر E40) | أقل من 8 نانوهيدروجين | تباعد طرفي 40 مم |
| مقاومة العزل | أعلى من 10 جيجا أوم عند 500 فولت تيار مستمر | 25 درجة مئوية، 60% رطوبة نسبية |
| نطاق درجة حرارة | 40 درجة مئوية إلى +125 درجة مئوية | سلسلة IEC 60068-2 |
| قدرة نبض dv/dt | أعلى من 50 كيلو فولت/ميكروثانية | عند الجهد المقدر |
5. مكثفات HVC لضمان موثوقية مقاومة الاهتزاز والصدمات الحرارية
تبقى الوصلة سليمة عندما يبقى الإجهاد أقل من حدّ الإجهاد ويحافظ العازل على قيمه الكهربائية. تُبنى الوصلة بتقنية HVC عازل كهربائي من الفئة الأولى N4700 يتم توفير قطع الغيار لكليهما، من مصنع مملوك بمساحة 6,000 متر مربع في دونغقوان، عبر نطاق من 1 كيلو فولت إلى 150 كيلو فولت.
ستة معايير مهمة هنا
- قوة انحناء تزيد عن 130 ميجا باسكال عند جذر الرصاص. تعمل الرصاصات الفولاذية المغطاة بالنحاس السميكة، وطبقة الانتقال المعدنية المرنة، والتغليف الإيبوكسي عالي القوة على تقليل عامل تركيز الإجهاد عند الوصلة.
- معامل السعة الحرارية ±30 جزء في المليون/درجة مئوية. تحافظ السعة على قيمة أفضل من 0.5% بعد دورات حرارية من -40 درجة مئوية إلى +125 درجة مئوية، لذا فإن الصدمة الحرارية لا تغير نقطة التصميم الكهربائي.
- التغليف المفرغ من الهواء. يؤدي ملء الفراغات بين السيراميك والراتنج إلى الحفاظ على تمدد التغليف والسيراميك معًا، مما يمنع انفصال الطبقات البينية والتشققات الدقيقة.
- انخفاض التفريغ الجزئي إلى أقل من 5 بيكو كولوم عند 1.5-2 ضعف الجهد المقنن. يعني انخفاض التفريغ الجزئي جدارًا عازلًا خاليًا من الشقوق وعدم وجود تآكل داخلي تحت تأثير الاهتزاز المتكرر بالإضافة إلى الحمل الحراري.
- مقاومة العزل أعلى من 10 جيجا أوم عند 500 فولت تيار مستمر. يبقى الوصل والتغليف جافين، لذا يظهر أي جزء متصدع أو متأثر بالرطوبة في قياس الصيانة.
- نطاق ميكانيكي وحراري من -40 درجة مئوية إلى +125 درجة مئوية وفقًا للمعيار IEC 60068-2. اهتزاز جيبي عند 5 غرام واهتزاز عشوائي عند 7.7 غرام RMS يجتاز الاختبار دون وجود تشققات في الرصاص أو السيراميك ودون أي ارتخاء.
المكونات المنسقة
يجب أن يكون هامش الأمان الميكانيكي متساوياً بين موضعَي المقوم والاستشعار على نفس اللوحة. ثنائيات الجهد العالي سريعة الاستعادة تأتي في عبوات SMD وعبوات محورية قصيرة تقلل من كتلة الكابولي وترفع الرنين الأول للمجموعة.
استبدال وتخصيص سهل
تتوافق أجزاء نظام التبريد والتكييف عالي الضغط مع المعايير الكهربائية والقوة الميكانيكية لـ VISHAY تُستخدم هذه التقنية مع منتجات HVCC وKEMET ذات الأسلاك الشعاعية، وMurata DHS/DHR، وTDK UHV/FHV، وتُستخدم في إنتاج مولدات الجهد العالي بكميات كبيرة لشركات تصنيع المعدات الأصلية لأجهزة التصوير الطبي المدرجة ضمن قائمة Fortune 500. ويمكن تخصيص طول السلك وزاوية الانحناء ومواصفات البرغي لتناسب التركيب في الهيكل المتنقل.
التوصيل والدعم
تُشحن القطع القياسية خلال 4-8 أسابيع، والمجموعات الميكانيكية المصممة حسب الطلب خلال 6-10 أسابيع، مقارنةً بالمعدل المعتاد للعلامات التجارية المذكورة أعلاه والذي يتراوح بين 20 و30 أسبوعًا. يدعم قسم هندسة تطبيقات HVC برمجة اختبارات الاهتزاز والحرارة المدمجة، وتصميم هندسة الموصلات، وتوجيه عمليات طبقة العزل.
أرسل رسم التركيب، وطيف اهتزازات النقل، وملف تعريف دورة درجة الحرارة، والحجم السنوي. ستُرسل لك شركة HVC رقم القطعة المطابق، وتقرير قوة الانحناء، ومجموعة تقييم مكونة من عينتين خلال خمسة أيام عمل.
6. أسئلة مكررة
س1: لماذا يتشقق مكثف الجهد العالي ذو الأطراف الشعاعية عند جذر الطرف؟
لأن جذر الرصاصة يتحمل إجهاد انحناء يتناسب طرديًا مع إزاحة الجسم وقطر الرصاصة: σ = 3·E·d·δ/L². عند d = 0.8 مم، وL = 10 مم، وδ = 0.5 مم، يصل الإجهاد إلى 1,320 ميجا باسكال، بينما يتعب لحام SnAgCu عند 30-60 ميجا باسكال. يضاعف الرنين في نطاق ترددات الطرق (10-500 هرتز) هذا الإجهاد بمعامل Q الميكانيكي الذي يتراوح بين 5 و20، لذا فإن الوصلة التي تتحمل اهتزازًا بسيطًا قد تتشقق على طريق وعر.
س2: كيف أمنع المكثف من الرنين؟
ارفع التردد الطبيعي f_n = (1/2π)·√(k/m) فوق نطاق الإثارة، أو قم بتخميد الجهاز. استخدام أسلاك أقصر وأكثر صلابة وجسم أخف وزنًا يرفع f_n؛ بينما استخدام جسم مثبت ومخفف سيليكوني يضيف تخميدًا. تحقق من النتيجة على جهاز هزاز مع التثبيت الفعلي، وليس على جهاز تثبيت صلب، لأن صلابة جهاز التثبيت تحدد قيمة k.
س3: هل للتغيرات الحرارية نفس أهمية الاهتزاز؟
نعم، يحدث ذلك في نفس الوصلة. ينتج عن عدم تطابق معامل التمدد الحراري بين السيراميك والنحاس، والذي يبلغ 11×10⁻⁶/°م، ضغطًا مقداره 73 ميجا باسكال تقريبًا عند تغير درجة الحرارة بمقدار 50 درجة مئوية، وهو ما يبقى دون حد المرونة لدورة واحدة. ثم يتراكم الإجهاد الناتج عن دورات التحميل المنخفضة على مدى عشرات الآلاف من دورات التعرض، ويتفاعل الحملان معًا: فالحرارة تُضعف قوة اللحام بينما يُوسّع الاهتزاز طرف الشق.
س4: ما هي شروط الاختبار التي يجب عليّ تحديدها؟
اهتزاز عشوائي بتردد يتراوح بين 5 و20 غرام RMS من 10 هرتز إلى 500 هرتز لمدة ساعتين لكل محور، متراكبًا على دورات حرارية من -20 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية بمعدل 5 درجات مئوية/دقيقة مع فترات توقف لمدة 30 دقيقة و50 دورة. يُقبل الجزء عندما لا تتجاوز تغيرات المقاومة المكافئة التسلسلية (ESR) 10%، والسعة أقل من 5%، ويبقى التفريغ الجزئي (PD) أقل من 5 بيكو كولوم، ولا يظهر أي تشقق في الموصلات أو السيراميك.
س5: هل يجب علي استخدام مكثف ذي أطراف سلكية أم مكثف ذي براغي؟
تُزيل الأجزاء المثبتة بالبراغي مصدر العطل. فمقبض الباب المثبت على الهيكل ببراغي M6-M12 لا يتعرض للإجهاد، مما يجعله مناسبًا للمعدات المركبة على المركبات والمعدات الميدانية. أما الأجزاء ذات الأطراف، فتبقى الخيار الأمثل عندما يتطلب تصميم اللوحة مرونة، شريطة تحديد نصف قطر الانحناء وطول الأطراف وطبقة العزل.
س6: كيف أكتشف وجود خلل في المفصل قبل أن يتسبب في رسوبه في الامتحان؟
سجّل تيار التسريب ودرجة حرارة الغلاف خلال كل عملية تعريض، وقارنها بخط الأساس الخاص بالتشغيل. يشير تغير السعة بنسبة تزيد عن 5% عند درجة حرارة ثابتة، أو ارتفاع درجة حرارة الغلاف عند جهد ثابت (kV)، إلى وجود تشقق في الوصلة أو تدهور في العازل. ولأن العطل متقطع، يجب إجراء المقارنة على مدى عدة عمليات تعريض.
7. المراجع
- IEC 60601-1:2005+AMD1:2012, المعدات الكهربائية الطبية - الجزء 1: المتطلبات العامة للسلامة الأساسية والأداء الأساسيجنيف: اللجنة الكهروتقنية الدولية، 2012.
- IEC 60601-2-54 ، المعدات الكهربائية الطبية - الجزء 2-54: متطلبات خاصة للسلامة الأساسية والأداء الأساسي لمعدات الأشعة السينية المستخدمة في التصوير الشعاعي والتنظير الإشعاعيجنيف: اللجنة الكهروتقنية الدولية، 2018.
- IEC 60068-2-64 ، الاختبارات البيئية - الجزء 2-64: الاختبارات - الاختبار Fh: الاهتزاز، النطاق العريض العشوائي والإرشاداتجنيف: اللجنة الكهروتقنية الدولية، 2019.
- إيك 60384-8، المكثفات الثابتة للاستخدام في المعدات الإلكترونية - الجزء 8: المكثفات الثابتة ذات العازل الخزفي، الفئة 1جنيف: اللجنة الكهروتقنية الدولية، 2015.
- إريكسون، آر دبليو، وماكسيموفيتش، د. أساسيات إلكترونيات القدرة، الطبعة الثالثة. تشام: سبرينغر، 2020.
- موهان، ن.، أنديلاند، ت.م.، وروبنز، و.ب. إلكترونيات الطاقة: المحولات والتطبيقات والتصميم، الطبعة الثالثة. هوبوكين، نيوجيرسي: وايلي، 2003.
- د. لي، ي. تشونغ، إكس. تشو، وجي. تشاي، طريقة تحليل كسر المكثف الخزفي متعدد الطبقات باستخدام مجال الطور، مجلة IEEE للمعاملات في مجال المكونات والتغليف وتكنولوجيا التصنيع، المجلد 14، العدد 2، الصفحات 211-220، 2024. https://doi.org/10.1109/tcpmt.2024.3359598
- واي. غاو، إكس. ليانغ، دبليو. باو، سي. وو، وإس. لي، تحليل فشل عازل مركب قابل للكسر الهش في المجال: توصيف بواسطة تحليل مطيافية الإلكترونات الضوئية بالأشعة السينيةالجهد العالي، المجلد 4، العدد 2، الصفحات 89-96، 2019. https://doi.org/10.1049/hve.2018.5084
- الولايات المتحدة 10,529,487 ، مكثف سيراميكي متعدد الطبقات ذو أقطاب داخلية ذات مواضع حواف مختلفة، شركة تايو يودن المحدودة، منحت عام 2020، https://www.freepatentsonline.com/10529487.html .
- MIL-PRF-55681 Rev. H, مكثف، رقاقة، متعدد الطبقات، ثابت، عازل خزفي، موثوقية مثبتة وموثوقية غير مثبتة، المواصفات العامة لـ. كولومبوس، أوهايو: دي إل إيه لاند آند ماريتايم، 2025.
- فريق هندسة تطبيقات HVC، الجهد العالي السيراميك المكثفات الموارد الفنيةhttps://www.hv-caps.com
أرسل الجهد، والسعة، والتردد، ورسم التركيب، والكمية. ستقوم شركة HVC بترشيح قطعة من فئة N4700 مع بيانات فحص التفريغ الجزئي وتقارير عمر افتراضي لمدة 1000 ساعة خلال 48 ساعة.
إرسال قائمة المواد / طلب عرض أسعار فني →منتجات HVC ذات الصلة
IEC 60601-1: تحديد حجم مكثفات الجهد العالي Y لمولدات الأشعة السينية
القادم →لماذا ترتفع درجة حرارة المكثفات من الفئة 2: عامل التصريف مقابل الجهد